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              焊接工裝進行生產可縮短大量工期_泊頭市達昌機械制造有限公司
              新聞資訊
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              焊接工裝進行生產可縮短大量工期

              2020年11月14日
              新聞詳情

              一、生產化

              高精度的焊接產品一般都是小批量生產,不僅需要快速地出樣品、出產品,而且形狀尺寸也頻繁變化,因此加工該類產品的特點之一就是生產。采用傳統的專用焊接工裝進行生產,一般需要1~3個月的時間,如此長的周期遠遠不能滿足生產需要。而使用由高精度的標準模塊、定位件和夾緊件組成的焊接組合夾具,幾個小時就可以快速地完成一套焊接工裝,能夠快速適應高精度焊接生產的需求。例1:在客車生產廠,原來新產品的研制時間為11個月,用組合夾具后研制時間縮短到6個月。例2:汽車部件生產廠家,原來的出樣時間為2~3個月,選用了組合夾具后,現在的出樣時間為7~15天。例3:一家工程機械生產廠家,原來新產品的出樣時間為4個月,使用組合夾具后時間僅為30天。

              二、產品化

              目前,高精度焊接產品的精度要求已經達到了機械切削加工的水平,因此,工裝必需滿足焊接工件的精度,并且其精度應該高于焊接工件的精度。的工作臺、模塊、角鋼和定位塊材料有兩種:好種為DINST53C,該材料屬于合金結構鋼,針束珠光體金相結構,每年專門定制;二種為GGG50,該材料為高強度球墨鑄鐵。以上兩種材料都經過處理,具有高度防蠕變和防飛濺的功能。此外,當加工精度為IT7時,通過特有的銷栓連接(銷栓對防止飛濺、延長使用壽命特別有益),夾具的安裝精度一般可以達到IT8以上,可以滿足IT8以上的高精度焊接加工工藝。銷栓(定位夾緊銷栓)是組合夾具的主要部件。銷栓經過國內檢測機構完成質量檢測,品質優良、經久耐用、使用方便。

              三、經濟費用低

              高精度焊接加工一般都是小批量、多品種的產品,傳統的焊接夾具由于不具備通用的特點,使用頻率很低,一些發展幾年以上的廠家都有一大批不用或很少用的工裝夾具,場地費用、保管等隱性費用很高。

              焊接工裝
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